高低溫沖擊試驗箱概述:
高低溫沖擊試驗箱根據(jù)試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式,區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。三箱式分為蓄冷室,蓄熱室和試驗室,產(chǎn)品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室,是通過電機帶動提籃運動來實現(xiàn)高低溫的切換,產(chǎn)品放在提籃里,是隨提籃一起移動的。本設(shè)備是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測試設(shè)備,用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。
高低溫沖擊試驗箱參數(shù)方案:
內(nèi)箱容積 | 50L~1000L,尺寸可定制! | |
高 溫 室 | 預(yù)熱溫度上限 | +60~180℃ |
溫度波動范圍 | ≤±2℃ | |
溫度上升時間 | R.T.~+180℃≤45min | |
低 溫 室 | 預(yù)冷溫度下限 | -75℃ |
溫度波動范圍 | ≤±2℃ | |
溫度下降時間 | R.T.~-70℃≤60min | |
工 作 室 | 溫度沖擊范圍 | -40℃~ +150℃或 |
溫度波動度 | ≤±0.5℃(空載、恒定狀態(tài)時) | |
溫度偏差 | ≤±2℃(空載、恒定狀態(tài)時) | |
風(fēng)門切換時間 | ≤5S | |
溫度恢復(fù)時間 | ≤5min | |
溫度恢復(fù)條件 | 高溫+150℃ 恒定30min; 低溫-40℃ 恒定30min | |
負載 | 重量:小于5KG (不發(fā)熱) | |
滿足標準 | GJB150.5-86;GB2423-22 | |
測試方法 | GB/T 5170 | |
噪音 | ≤75dB | |
總功率 | 約21.5 KW | |
電 壓 | 380V±10%; 50 Hz;三相四線+接地線 | |
污染、電磁輻射 | 符合相關(guān)標準要求 | |
結(jié)構(gòu)方式 | 整體式結(jié)構(gòu):中部為測試室即工作室;測試室的上部為儲熱室即高溫區(qū);下部為儲冷室即低溫區(qū);測試室靠后部為風(fēng)門切換機構(gòu)及調(diào)溫區(qū);制冷壓縮機組置于試驗箱的后部;控制系統(tǒng)置于測試室的右側(cè) | |
測試引線孔 | 左側(cè)設(shè)1個φ50mm的引線測試孔,配有泡沫橡膠塞及不銹鋼蓋子 | |
接水盤 | 兩只:一只位于大門下邊緣,一只位于壓縮機及低溫管路下部,保證試驗室地面*溢流水 | |
降噪措施 | 1)低溫管路配備減震工藝管,降低壓縮機工作時帶來的噪音 2)制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪 3)制冷機柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞,以達到大限度降噪的目的 | |
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | ||
調(diào)控方式 | 空氣強制循環(huán)平衡調(diào)溫 | |
空氣循環(huán)裝置 | 多臺離心式風(fēng)機,長軸外置電機驅(qū)動。 | |
加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。 | |
空氣冷卻方式 | 翅片式蒸發(fā)器 | |
制冷系統(tǒng) | ||
制冷壓縮機 | 采用“比澤爾”半封閉壓縮機組成的復(fù)疊式制冷機組 | |
低溫主要配件 | 電磁閥:意大利“卡斯托” | |
手動截止閥:丹麥“丹佛斯” | ||
膨脹閥:丹麥“丹佛斯” | ||
過濾器:丹麥“丹佛斯” | ||
壓力控制器: | ||
冷凝蒸發(fā)器:丹麥“丹佛斯”(釬焊板式換熱器) | ||
油分離器:美國“ALCO” | ||
制冷蒸發(fā)器 | 采用中外合資北京“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器 | |
冷凝方式 | 水冷式(冷卻水溫5~28℃,供水壓力應(yīng)在0.1Mpa~0.3Mpa之間) | |
制冷劑 | 采用R404A、R23環(huán)保型制冷劑 | |
測控系統(tǒng) | ||
溫度控制方式 | 采用*高精度鎧裝鉑電阻 | |
溫濕度控制器 | 采用日本 “歐姆龍”5.7吋(分辨率800×600)中文彩色液晶觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC),可直接輸入、顯示、控制溫度,配以我公司試驗箱軟件,控制系統(tǒng)采用人機對話方式;具有自動、智能、人性化的設(shè)計??刂葡到y(tǒng)可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風(fēng)機的工作狀態(tài)。同時具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能;可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機、超溫報警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì);控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能,自動進行故障顯示、報警 | |
主要執(zhí)行電器 | 交流接觸器: “施耐德” | |
斷路器:“施耐德” | ||
熱繼電器:“施耐德” | ||
小型繼電器:“歐姆龍” | ||
固態(tài)繼電器:中美合資“朗寧” | ||
交流接觸器: “施耐德” | ||
人機對話界面 | 彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC) | |
顯示方式 | LCD彩色液晶顯示,觸摸控制。中文界面 | |
顯示精度 | 溫度0.1℃,時間1min | |
程序容量 | 可設(shè)置30個程序組,單個程序大設(shè)置100段,可設(shè)置多個循環(huán), 程序之間可鏈接 | |
控制模式 | 定值控制、程序控制 | |
數(shù)據(jù)顯示 | 設(shè)備具有年、月、日及時間顯示,設(shè)備總的運行時間、程序段運行時間顯示 | |
故障信息 | 顯示故障狀態(tài)、可能原因分析 | |
控制功能 | 上下限溫度保護功能(聲光報警裝置),控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能,自動進行故障顯示、報警;自動運行和停止的定時功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復(fù)模式 | |
遠程監(jiān)控 | 配標準RS232/RS485計算機接口及通訊軟件,可實現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設(shè)備實現(xiàn)運行,溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控,并能存儲1年以上試驗數(shù)據(jù) | |
氣動系統(tǒng) | ||
氣動系統(tǒng)的控制 | 氣動系統(tǒng)受中央控制器控制,采用氣動方式比傳統(tǒng)采用機械式轉(zhuǎn)換風(fēng)門的方式更具有轉(zhuǎn)換時間快、噪聲小、故障率小、維護方便等優(yōu)點,同時有利于溫度沖擊恢復(fù)時間短 | |
主要氣動元件 | 日本“SMC” 氣缸、電磁閥、調(diào)壓閥等。 | |
空氣壓縮機或氣源 | 需方提供設(shè)備使用工作氣源:壓縮空氣 0.4~0.7Mpa | |
安全保護功能 | ||
1) | 可靠的接地保護裝置; | |
2) | 漏電/斷路保護; | |
3) | 加熱器短路保護; | |
4) | 鼓風(fēng)電機過載保護; | |
5) | 工作室超溫聲光報警; | |
6) | 制冷機超壓保護; | |
7) | 制冷機過載保護; | |
8) | 電源欠壓、過壓、缺相保護 | |
9) | 獨立超溫斷電保護 |