淋雨試驗裝置主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼、密封件在水試驗后?;蛘咴谠囼炂陂g是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能及技術(shù)狀態(tài)。
概述:
淋雨試驗裝置主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼、密封件在水試驗后。或者在試驗期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能及技術(shù)狀態(tài)。同時產(chǎn)品在運輸過程或使用中可能受到侵水的影響,為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。適用以自然條件為基礎(chǔ)所進行的人工淋雨試驗,不帶有強風(fēng)速的降雨,不考慮試件的高溫及雨水溫度溫差所引進的大量進水。
淋雨試驗裝置箱體參數(shù):
1,IPX1 / IPX2 滴水試驗裝置
試驗項目 | IPX1 | IPX2 |
試驗時間 | 10min,或自定義 | 4個方位每個2.5min,或自定義 |
滴水量 | 1.0+0.50/min | 3.0+0.50/min |
滴雨間距 | 200mm | |
針嘴間距 | 20*20mm | |
針嘴孔徑 | Φ0.4mm | |
試驗載臺 | 轉(zhuǎn)速3~5 r.p.m,轉(zhuǎn)速可調(diào);試驗臺水平面可調(diào)15° |
2,IPX3 / IPX4 / IPX4K 濺水試驗裝置
參數(shù) | IPX3 | IPX4 | IPX4K |
擺管擺幅 | AT±60° | AT±180° | AT±180° |
擺管半徑 | 200~1600mm | ||
流量計算 | 開孔數(shù)*0.07L/min | 開孔數(shù)*0.6L/min | |
流量偏差 | ±5 % | ||
壓力 | 約100kPa. | 約400Kpa |
3,IPX3 / IPX4 噴水試驗裝置
試驗項目 | IPX3、IPX4 |
孔位及孔數(shù) | 總共121個孔,黃銅制作 |
孔徑 | Ø0.5mm |
試驗時間 | 1min/m2,至少5min |
水流量 | 10L/min±5% |
壓力 | 約100kPa |
4,IPX5 / IPX6 / IPX6K 強噴水試驗裝置
試驗項目 | IPX5 | IPX6 | IPX6K |
噴嘴內(nèi)徑 | Φ6.3mm | Φ12.5mm | Φ6.3mm |
水流量 | 12.5L/min±5% | 100L/min±5% | 75L/min±5% |
壓力 | 約100kPa | 約100kPa | 約1000kPa |
噴射間距 | 受測試樣離噴頭2.5?3.0米; | ||
試驗時間 | 1min/m2,至少3min |
5,IPX7 浸水試驗裝置
內(nèi)部尺寸 | 依試樣尺寸大小定制 |
試驗時間 | 30min |
試驗要求 | 產(chǎn)品頂部離水面≥15cm;產(chǎn)品底部離水面≥100cm |
箱體材料 | 304不銹鋼 |
板材厚度 | 2mm |
水位 | 精度:1mm |
6,IPX8 增壓浸水試驗裝置
內(nèi)尺寸 | 依試樣大小定制 |
罐體材料 | SUS304#不銹鋼罐 |
水深模擬 | 30m~300m依需求定制 |
壓力控制 | 電子式壓力計、PLC、人機界面 |
精度控制 | 0.01kg |
壓力偏差 | ±10% |
試驗時間 | 時間可調(diào) |
壓力源 | “氣體增壓”或“增壓泵增壓” |
7,IPX9 / 9K試驗裝置
水流量 | 15 ± 1L/min |
水壓值 | 水壓值以水流量為基準(zhǔn)進行調(diào)校,應(yīng)控制在8~10MPa范圍之間 |
水溫值 | 80±5℃ |
沖擊力 | 0.9~1.2N(此外選配項) |
試驗時間: | 30s(可設(shè)定),4個角度共120s,或是相應(yīng)設(shè)定值。 |
噴水環(huán)角度 | 0°,30°,60°,90° |
噴水孔數(shù) | 4個。 |
噴水距離 | 約100mm~200mm |
噴水角度 | 噴水的水擊夾角約30°,也可針對大尺寸產(chǎn)品,采用扁狀大角度噴嘴,如有需要請聲明。 |
水源 | 去離子純水 |
運行時間控制 | 1min~9999min(可調(diào)) |
淋雨試驗裝置箱體結(jié)構(gòu):
淋雨試驗設(shè)備由擺管支架、擺管傳動、工作旋轉(zhuǎn)臺、電氣控制四部分組成,其中支架、回轉(zhuǎn)臺防護罩、儲水箱、試驗水加壓回流裝置、控制臺采用SUS304不銹鋼發(fā)紋板制作。
噴嘴:根據(jù)試件的大小,決定擺管的彎曲半徑。噴嘴為可拆式噴嘴,噴孔可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的孔徑隨時更換,以使射出的水滴均勻,流量充足。
試驗水循環(huán):儲水箱連接水源自動補助試驗水,水經(jīng)加壓泵傳輸經(jīng)分流裝置、流量計、壓力表至擺管噴嘴。
淋雨試驗裝置控制系統(tǒng):
擺管擺動:通過電機、變頻器(進口件)驅(qū)動減速器、偏心輪機構(gòu)、齒條齒輪等機械傳動實現(xiàn)。利用變頻器調(diào)節(jié)擺管次數(shù)(單位時間內(nèi)),通過偏心輪機構(gòu)調(diào)節(jié)角度。
工作臺旋轉(zhuǎn):電機帶動渦輪減速旋轉(zhuǎn),從而達到工作臺旋轉(zhuǎn)速度。主工作臺上部配備有網(wǎng)格型可調(diào)升降輔助樣品架。根據(jù)不同的擺管直徑來調(diào)整輔助樣品架的高度。網(wǎng)格型樣品架可有效增加擺管在噴射樣品底部時的受試面積。
淋雨試驗裝置結(jié)構(gòu)特點
1、水泵:提供有壓力的試驗水源(揚塵13m)
2、流量計:水流量計量(壓力6kPa)
3、減速機構(gòu):蝸輪減速
4、擺管擺動:通過電機/變頻器驅(qū)動減速器/偏心輪機構(gòu)/齒條齒輪等機械傳動實現(xiàn)。利用變頻器調(diào)節(jié)次數(shù)(單位時間內(nèi))通過偏心機構(gòu)調(diào)整所需要得角度。
5、旋轉(zhuǎn)工作臺:淋雨試驗裝置臺面為PVC硬制班板(耐腐蝕板)電機帶動蝸輪減速機旋轉(zhuǎn),用變頻器調(diào)速,調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速。
6、噴嘴:根據(jù)試件的大小,箱體的內(nèi)容積決定擺管的彎曲半徑。噴嘴為可折式噴嘴,噴孔可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的孔徑隨時更換,可調(diào)節(jié)噴水方向,使射出的水滴均勻,流量充足
7、供水箱:不銹鋼制儲水箱,配有水質(zhì)過濾器,進水浮球閥,排水閥,如需要加熱(需方自配)
8、下水道:設(shè)計在箱體底部可以迅速排放,不會積水(需方自配)
淋雨試驗裝置技術(shù)規(guī)格
1、噴水口徑:φ6.3 ㎜/φ12.5 ㎜
2、噴水水壓:30~100kpa
a)、噴水角度:任意可調(diào)
b)、噴水量:12.5±0.625L/min~100±5L/min可調(diào)
IPX6K噴水口徑: 6.3 ㎜ 75 l/min ± 5 %
3、水箱尺寸:800*800*1000mm
4、噴水距離:2.5m~3m
5、轉(zhuǎn)臺尺寸: ?500mm
6、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速:1~4轉(zhuǎn)/分
淋雨試驗裝置安裝場所
該設(shè)備不同于一般的裝置,所以安裝場地有如下特別說明:
1、場地必須有足夠大的空間可容納試驗設(shè)備,并留有適當(dāng)?shù)木S護空間。
2、實驗室須設(shè)有一套自來水進水裝置,裝置配備有自來水凈化過濾系統(tǒng);
3、設(shè)備所處場地應(yīng)該有理想的排水設(shè)施,如:排水溝、排水孔等。
4、裝置供給電源應(yīng)有良好的接地設(shè)施并設(shè)有防水基座及護蓋。從而保護因水噴濺到電源處,導(dǎo)致漏電、觸電事故;
5、場地空間高度應(yīng)能使裝置安置完畢后,能正常運轉(zhuǎn)工作及日后維護、修理等;
6、裝置所處常年溫度應(yīng)保持在15—35℃,相對濕度不大于85%的場所,并且,有良好的通風(fēng)設(shè)施;
7、淋雨試驗裝置應(yīng)安裝在灰塵少的場所;
8、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化;
9、應(yīng)安裝在水平的地面上(安裝時應(yīng)用水平儀在地面上確定水平);
10、應(yīng)安裝在無直射陽光的場所;
11、應(yīng)安裝在遠離可燃物、爆炸物及高溫發(fā)熱源的地方;
12、實驗室內(nèi)不要再安置其他設(shè)備,以免被受潮而腐蝕。