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MAX-SY-鹽霧試驗(yàn)室

供應(yīng)數(shù)量:1182

發(fā)布日期:2024/1/24

有效日期:2025/1/23

原 產(chǎn) 地:東莞品達(dá)

已獲點(diǎn)擊:1182

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鹽霧試驗(yàn)室主要技術(shù)參數(shù)

工作室內(nèi)尺寸

依需求定制,如:3000mm×3000mm×2000mm(W×D×H)(不含尖頂)

溫度范圍

常溫60℃。(飽和器溫度:常溫~70℃)

溫度波動(dòng)度

±0.5℃   (空載時(shí))

溫度均勻度

≤1℃  (空載時(shí))

溫度偏差

≤±1℃

升溫速率

1℃/分鐘,全程平均非線性

溫度過(guò)沖

≤3℃

鹽霧沉降量

1~2 ml/80cm2.h (可調(diào))

噴霧方式

氣流噴霧式,連續(xù)/間隙任意

鹽霧沉降方向

自由沉降

底座承受重量

≥200KG/M2(可不用底板)

試驗(yàn)室額定

    電壓

AC(380±38)V   50Hz±0.5Hz

電源電壓

AC/380V   三相四線+保護(hù)地線

裝機(jī)容量

約12KW

鹽霧試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)主要特征

箱體

箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi),同時(shí)能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路和溫度傳感器的開(kāi)孔放置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí),有較高的溫度(35~60℃),還有較強(qiáng)的腐蝕性,因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。目前,箱體材料大都采用塑料和玻璃鋼、不銹鋼。玻璃鋼和塑料耐腐性較好,不銹鋼也要選擇特殊的316不銹鋼,一般的不銹鋼也不耐鹽。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要,本試驗(yàn)室設(shè)計(jì)有雙扇門,門洞尺寸為:(寬)1200*(高)750(mm),內(nèi)門板采用進(jìn)口316不銹鋼材料,硅膠條密封處理,裝一扇400×500 mm觀察窗。(庫(kù)門可根據(jù)客戶實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品要求定制尺寸)。

鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上,試驗(yàn)室的頂?shù)膴A角要有一定的角度,一般在110º~120º之間。從而使形成的液滴沿著頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。整個(gè)室體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理。

箱體內(nèi)部照明:采用耐腐蝕全密封的LED燈具。

設(shè)計(jì)測(cè)試電纜孔2個(gè),直徑為100mm,配備硅橡膠塞。

外表面材質(zhì)

高強(qiáng)度耐腐蝕性庫(kù)板(彩鋼板加靜電噴塑)

內(nèi)箱材質(zhì)

高強(qiáng)度耐腐蝕性庫(kù)板(底板SUS316板)

箱體底部承重

≥200KG

觀察窗

在庫(kù)板體上面開(kāi)1只600*500mm的觀察窗

頂部結(jié)構(gòu)

一個(gè)倒V型結(jié)構(gòu)(大約120°夾角),可以有效地防止鹽溶液滴落到試件表面。

加熱器

通過(guò)安置在箱體外部加熱器來(lái)完成,由可調(diào)故障/安全恒溫器提供保護(hù)。它嵌入到箱體側(cè)壁旁。另外加裝雙重超溫保護(hù)功能,防止溫度過(guò)高發(fā)生危險(xiǎn)。

供氣系統(tǒng)

機(jī)器本身無(wú)供氣系統(tǒng),由外部空壓機(jī)供氣

噴霧方法

氣流式噴霧方法,連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過(guò)壓縮空氣,通過(guò)壓縮空氣管路來(lái)提供。

鹽霧試驗(yàn)室鹽溶液供給系統(tǒng)

儲(chǔ)罐

 

1,置于側(cè)面,大約有100升,由PVC耐壓材料制成。數(shù)量2個(gè),可以切換使用。

鹽溶液可以被儲(chǔ)存在箱體側(cè)的一個(gè)特殊的儲(chǔ)罐內(nèi)。一個(gè)帶有液位開(kāi)關(guān)的喂料罐可以保證溶液的連續(xù)性。溶液通過(guò)連接管路到達(dá)噴嘴,利用壓縮空氣及伯努利原理形成噴霧。

2,氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行,鹽水的連續(xù)自動(dòng)補(bǔ)給是*的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的,鹽水箱一般都放在室體上部,如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?,要么鹽水很快流光,要么就會(huì)供不上噴霧的需求。

為了保持一定的虹吸高度,需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi),靠有裝配過(guò)濾器的流量泵(防腐進(jìn)口磁力泵)打到鹽水補(bǔ)給容器內(nèi),該鹽水補(bǔ)給容器布置在外層框架上,靠自動(dòng)液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)

鹽霧試驗(yàn)室電氣控制系統(tǒng)

控制器

 TEMI觸摸屏

顯示器

 液晶顯示屏

運(yùn)行方式

可程式方式

設(shè)定方式

直接輸入方式

設(shè)定范圍

溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整    35℃~55℃

顯示分辨率

 溫度:0.1℃     時(shí)間:10S

輸入

鉑電阻/電壓/電流

控制方式

PID控制

控制對(duì)象

A. 室體溫度:試驗(yàn)溫度,控制精度:0.1℃,時(shí)間0.1分鐘

B. 飽和器溫度:為了保證進(jìn)入室體的飽和空氣具有一定的濕度與溫度,要對(duì)室體進(jìn)行加熱及加濕。飽和器既是對(duì)空氣進(jìn)行加熱及加濕,又是對(duì)空氣進(jìn)行再次凈化處理的裝置。

C.  鹽水溫度:為了防止進(jìn)入試驗(yàn)室的鹽水經(jīng)噴咀噴射后使試驗(yàn)室溫度降低而要保證的鹽水溫度

D.噴霧開(kāi)關(guān):控制不同試驗(yàn)程序進(jìn)行噴霧與停止之間的轉(zhuǎn)換。

E. 壓力流量:為保證鹽霧顆粒的大小及鹽霧沉降量而必順調(diào)整的兩個(gè)參數(shù),它們兩者與沉降量成正比,為保證鹽霧室的壓力,在保證鹽霧沉降量的前提下,噴霧壓力應(yīng)盡可能的小。

F、鹽霧沉降觀察器:數(shù)量6個(gè),分別安裝在庫(kù)房四周

G、控制不同溶液的自動(dòng)切換

鹽霧試驗(yàn)室:控制功能

A.室體溫度:本設(shè)備采用防腐加熱器在室體底部加熱溫度,加熱器加裝安全罩,通過(guò)溫度傳感器反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過(guò)PID計(jì)算,確定輸出功率來(lái)保證室體溫度,水加熱具有穩(wěn)定、安全的效果。

B.飽和器溫度:通過(guò)電加熱來(lái)實(shí)現(xiàn),溫度根據(jù)試驗(yàn)溫度不同而不同。

空氣壓力

0.7

0.84

0.98

1.12

1.26

1.4

試驗(yàn)溫度35℃

45

46

47

48

49

50

試驗(yàn)溫度50℃

---

61

65

70

74

---

飽和器溫度通過(guò)溫度傳感器傳給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過(guò)PID調(diào)節(jié)計(jì)算出功率,來(lái)保證飽和器溫度。

C.噴霧開(kāi)關(guān):噴霧開(kāi)關(guān)實(shí)際上是控制壓縮空氣的通斷。

噴霧時(shí),壓縮空氣進(jìn)入噴嘴,噴散鹽水,形成霧粒。電磁閥打開(kāi)而開(kāi)始噴霧。停止噴霧時(shí),電磁閥關(guān)閉,壓縮空氣不再進(jìn)入噴嘴,即停止噴霧。

D.壓力、流量:與沉降量密切相關(guān)的兩個(gè)參數(shù)。它們兩個(gè)參數(shù)由本公司出廠前根據(jù)用戶要求的沉降量,已調(diào)節(jié)好,用戶不必調(diào)整。

E、通訊功能:配有LAN接口與計(jì)算機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)上位通訊及控制。

F、設(shè)備運(yùn)行指示燈:指示設(shè)備運(yùn)行正?;虼龣C(jī)指示。

G、聲光報(bào)警器:異常情況時(shí)報(bào)警燈亮,并有蜂鳴報(bào)警。

H、記錄功能:采樣時(shí)間10S,可記錄3年內(nèi)的曲線及試驗(yàn)數(shù)據(jù),可以查詢六個(gè)月內(nèi)每一時(shí)刻的數(shù)據(jù)及曲線情況,

I、附屬功能:PID自整定功能,故障報(bào)警及原因、處理提示功能;斷電保護(hù)功能,定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止),故障顯示及自診斷功能。

排水及排霧裝置

排水及排污壓力平衡系統(tǒng)

    噴霧過(guò)程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外,大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。為了保護(hù)地坪,防止老化,在地坪上人為地留一薄層鹽水是必須的。但超過(guò)一定高度后就必須及時(shí)地排出室體。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來(lái),通過(guò)一個(gè)通道既排出鹽霧又排出積水,同時(shí)又可保持壓力平衡,zui終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。如果需要對(duì)排出的鹽霧進(jìn)行處理,則可用空氣凈化塔進(jìn)行處理。

快速排霧裝置

  試驗(yàn)結(jié)束后,室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在,短時(shí)間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗(yàn)人員盡早進(jìn)入室體,本室設(shè)計(jì)有一套具有過(guò)濾功能的快速排霧裝置,確保排放大氣時(shí)無(wú)污染,在10分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。

噴霧系統(tǒng)

噴嘴

采用ACS公司的噴嘴(6個(gè))。

鹽溶液噴頭

 

總數(shù)為6個(gè),每1個(gè)噴嘴有一個(gè)流量計(jì)(共計(jì)6個(gè))來(lái)測(cè)量流過(guò)的鹽溶液的流速及噴霧量大小。

噴霧系統(tǒng)特點(diǎn)

 噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)送來(lái)的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用,通過(guò)虹吸原理將鹽水吸上來(lái)噴出去成迷散的霧狀,由于霧中含有一些未霧化的水滴,所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體,而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上,將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⑵鋼趸貋?lái),使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽水沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。

    氣流成霧裝置可細(xì)分成3種形式,其工作原理差不多,但噴嘴角度和鹽霧擋板安裝位置不太一樣。反射式成霧形式是將擋板放在頂部,噴出的物狀氣流打在擋板后,再返回試驗(yàn)空間(行業(yè)名稱:反射式噴霧)。折射式的擋板就放在鹽霧噴嘴前面,與反射式形式不同,是朝向試驗(yàn)空間的,它利用擋板的抬升角度,將物狀氣流抬升到鹽霧試驗(yàn)箱的頂部再自由沉降(行業(yè)名稱:擋板式噴霧)。噴霧塔形式則是結(jié)合了反射式和折射式的特點(diǎn),噴嘴垂直向上,鹽霧擋板角度定死,無(wú)法調(diào)節(jié),噴嘴噴出的鹽霧打在擋板上來(lái)后,未霧化的鹽水滴由于自重原理,落回到噴霧塔內(nèi),已霧化的鹽霧則通過(guò)噴霧塔的出口逸出。以上三種為國(guó)內(nèi)使用的三種方式,在國(guó)外有此不同。由于國(guó)外有此國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)內(nèi)不同。標(biāo)準(zhǔn)中所使用的噴咀與國(guó)內(nèi)也不同。本試驗(yàn)室采用意大利噴咀的結(jié)構(gòu),加以擋板霧化。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),擋板霧化后有一部分將不會(huì)霧化,面流下來(lái),這樣就造成鹽水資源的浪費(fèi)。因此可以增加一個(gè)收集裝置用以收集流下來(lái)的鹽水,從而更大程度上的利用鹽水資源。本室約需8個(gè)噴咀。

安全保護(hù)

安全保護(hù)系統(tǒng)

  A.  超溫保護(hù)

 B.  超壓保護(hù)

 C.  加熱管故障報(bào)警

 D.  缺水報(bào)警,防止缺水空燒

  E.   電源故障報(bào)警,過(guò)載、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)