供應數(shù)量：1610
發(fā)布日期：2024/4/16
有效日期：2025/4/16
原 產(chǎn) 地：東莞品達
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VW80000:K－10防水保護試驗箱
IPX0 至 IPX6X
試驗方式和試驗目的
l 這項試驗按照 “ISO 20653-2013” 并采用下面的參數(shù)實施：
l 這項試驗是模擬部件對水的負荷。
l 這項試驗是為了保證部件在露水、下雨、噴水情況下的功能穩(wěn)定性。
l 應用背景：自然界水（雨水、海水、河水等）對產(chǎn)品和材料的破壞，每年造成難以估計的經(jīng)濟損失。所造成的損害主要包括腐蝕、褪色、變形、強度下降、膨脹、發(fā)霉等，特別是電器產(chǎn)品因雨水造成短路而極易釀成火災。因此針對特定的產(chǎn)品或材料進行外殼防護水試驗是*的一道關鍵程序。
l VW80000:K－10防水保護試驗箱一般應用領域：汽車配件及其他電子電工產(chǎn)品。
VW80000:K－10防水保護試驗箱詳細參數(shù)
參數(shù) 1，
IPX1：垂直滴水
IPX2：傾斜15°滴水
試驗項目 | IPX1 | IPX2 |
試驗時間 | 10min，或自定義 | 4個方位每個2.5min，或自定義 受測物傾斜15° |
滴水量 | 1.0+0.50/min | 3.0+0.50/min |
滴雨面積 | 漏水面積：依試樣尺寸大小而定， 滴水盤厚度約200mm，滴雨盤為固定式，不可升降。 | |
滴雨針嘴 | 針嘴內(nèi)直徑 Φ0.4mm 針嘴間距 20*20mm | |
滴水間距 | 可試節(jié)，450~550mm | |
滴雨間距 | 200mm | |
試驗載臺 | 轉速1~5 r.p.m，轉速可調(diào)； 試驗臺水平面可調(diào)15°（對應IPX2測試要求） | |
空氣壓力清潔 | 試驗完畢后，然后噴氣3分鐘（時間可設定），排干滴水盤中余水； 壓縮空氣的氣源需客戶自備。 | |
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參數(shù) 2，
IPX3：60°×2 濺水試驗
IPX4：180°×2 濺水試驗
IPX4K：180°×2 增壓濺水試驗
針孔／水流 | 依試樣尺寸大小定擺管半徑的尺寸，小擺管半徑為200mm，大擺管半徑為1600mm。 各針嘴間距為50mm | ||
擺管半徑R | |||
流量計量 | N × 0.07 L/min 流量偏差±5 % | N × 0.6L/min 流量偏差±5 % | |
壓力 | 約100kPa. | 約400Kpa | |
測試時間 | 試驗時間為10min（注：IPX3試驗5min后，試樣外殼沿水平方向旋轉90°，再試驗5min） | ||
擺管擺幅 | AT±60° （2 × 120°）約需4s | AT±180° （2 × 360°）約需12s | AT±180° 720°來回12s |
針嘴孔徑 | Φ0.4mm | Φ0.8mm | |
試驗載臺 | 轉速3~5 r.p.m，轉速可調(diào)； | ||
參見：GB/T 4208-2017項目14.2.4表9，以及對應的IEC60529等標準，IPX3、IPX4共用一條擺管，做IPX3試驗時，需將擺管兩端相應孔位塞住；根據(jù)規(guī)定距離布置開孔，實際開孔數(shù)“N”可增加1個。 | |||
參數(shù) 3，
IPX3 / IPX4：手持式噴頭濺水試驗
IPX3/IPX4 等級試驗切換 | 擋板遮擋噴頭三分之一處，即為IPX3試驗 |
孔數(shù) | 121個（外徑Ф102mM，球面直徑SФ75.5mm，中間孔1個、內(nèi)兩圈24個孔夾角30°、外四圈96個孔夾角15°，總共121個孔，孔徑Ф0.5mm，黃銅制作） |
孔徑 | Ø0.5mm |
試驗時間 | 1min/m2,至少5min |
水流量 | 10L/min±5% |
壓力 | 約100kPa. |
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參數(shù) 4，
IPX5：高速水流試驗
IPX6：強高速水流試驗
IPX6K：增壓強高速水流試驗
試驗項目 | IPX5 | IPX6 | IPX6K |
噴嘴內(nèi)徑 | Φ6.3mm | Φ12.5mm | Φ6.3mm |
水流量 | 12.5L/min±5% | 100L/min±5% | 75L/min±5% |
壓力 | 約100kPa | 約100kPa | 約1000kPa |
噴頭數(shù)量 | 1支 | 1支 | 1支 |
噴射間距 | 受測試樣離噴頭2.5?3.0米； 噴頭有支架固定. | ||
試驗時間 | 1min/m2，至少3min | ||
試驗載臺 | 轉速3~5 r.p.m，轉速可調(diào)； | ||
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參數(shù) 5，
IPX7：短時浸水試驗
IPX8：持續(xù)大水深浸水試驗
罐體 參數(shù) | 內(nèi)尺寸 | 試驗空間尺寸，依試樣大小定制！ |
外尺寸 | ||
水深模擬 | 1~300m定制 | |
壓力控制 | 電子壓力計、PLC、人機界面 | |
控制精度 | 0.01kg | |
壓力偏差 | ≤ ± 0.1kg | |
壓力源 | 氣源增壓 | |
時間控制 | 可調(diào) | |
提升裝置 | 手提式不銹鋼吊籃 | |
安全防護 | 本防浸水試驗裝置帶壓力保護、防暴裝置和排水卸壓裝置 | |
水位顯示 | 刻度加水位管 | |
受測產(chǎn)品要求 | 受測試樣應是未使用過且干凈的 | |
試驗用水 | 潔凈自來水 | |
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參數(shù) 6，
IPX9 / IPX9K：高壓蒸汽噴射清洗試驗
水流量 | 15 ± 1L/min |
水壓值 | 水壓值以水流量為基準進行調(diào)校，應控制在8~10MPa范圍之間 |
水溫值 | 80±5℃ |
沖擊力 | 0.9~1.2N（此外選配項） |
試驗時間： | 30s（可設定），4個角度共120s，或是相應設定值。 |
噴水環(huán)角度 | 0°，30°，60°，90° |
噴水孔數(shù) | 4個。 |
噴水距離 | 約100mm～200mm |
噴水角度 | 噴水的水擊夾角約30°，也可針對大尺寸產(chǎn)品，采用扁狀大角度噴嘴，如有需要請聲明。 |
水源 | 去離子純水 |
運行時間控制 | 1min～9999min(可調(diào)) |
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9.10.4 VW80000:K－10防水保護試驗箱試驗要 求
l 必須達到部件設計任務書中要求的 ISO 20653-2013 防護等級。
l 不得有水滲入。試件只有在完成整個試驗順序之后才允許打開。
l 在試驗之前、期間和之后的試件功能必須完好，且所有參數(shù)必須處在技術要求范圍之內(nèi)。
l 通過按照第 5.5 章節(jié)對參數(shù)進行不間斷的監(jiān)控和參數(shù)檢測（?。┻M行驗證。
10.VW80000:K－10防水保護試驗箱使用條件
10.1.使用場地 | 地面平整，排水通暢，地面和墻壁防水處理，設置地漏或排水溝 地面承重能力不小于200kg/m2 場地通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間： 設備后側、左右側、頂部：800mm 設備前側：1500mm |
10.2.場地尺寸規(guī)劃示意圖 | 略 |
10.3.環(huán)境條件 | 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa |
10.4.供電條件 |
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電壓、頻率 | AC380V±10% ；50Hz±10% ；三相四線+保護地線 |
裝機功率 | 10.0kW |
保護地線接地電阻 | 保護地線接地電阻小于4Ω |
10.5電源開關 | 1、要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的漏電保護空氣開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 2、禁止使用閘刀開關或電源插座 3、漏電保護空氣開關離設備不超過2米的位置 |
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